• 1.1 Назначение коробок скоростей и подач
• 1.2 Условные обозначения элементов кинематических схем коробок скоростей и подач
• 1.3 Основные типы коробок скоростей
• 1.4 Основные типы коробок подач

• 2.1 Определение коэффициента полезного действия коробок скоростей и подач
• 2.2 Определение мощности электродвигателей коробок скоростей и подач
• 2.3 Ряды чисел оборотов валов коробок скоростей
• 2.4 Ряды подач
• 2.5 Определение передаточных чисел передач коробок скоростей и подач
• 2.6 Определение чисел зубьев зубчатых и червячных передач коробок скоростей и подач

• 3.1 Основные задачи, решаемые при проектировании коробок скоростей и подач
• 3.2 Материалы, применяемые в станкостроении. Справочные данные
• 3.3 Определение расчетных нагрузок. Прочность деталей коробок скоростей и подач
• 3.4 Общие сведения о зубчатых передачах, применяемых в коробках скоростей и подач
• 3.5 Особенности зубчатых передач, оказывающие влияние на их расчет
• 3.6 Основные геометрические параметры зубчатых колес
• 3.7 Качественные показатели зубчатых зацеплений
• 3.8 Зубчатые колеса и передачи со смещением
• 3.9 Материалы, используемые для производства зубчатых колес. Термообработка
• 3.10 Коэффициент полезного действия зубчатых передач
• 3.11 Силы, действующие в зубчатом зацеплении
• 3.12 Расчет цилиндрических зубчатых колес
• 3.13 Передачи коническими зубчатыми колесами
• 3.14 Реечные передачи
• 3.15 Допускаемые напряжения
• 3.16 Коэффициент нагрузки
• 3.17 Червячные передачи
• 3.18 Зубчатые передачи. Справочные данные
•    3.18.1 Цилиндрическая передача
•    3.18.2 Нормы точности
•    3.18.3 Длина общей нормали
•    3.18.4 Толщина зуба по постоянной хорде
•    3.18.5 Расчет передачи
•    3.18.6 Расчет корригированных зубчатых зацеплений
• 3.19 Расчет передачи винт – гайка
• 3.20 Разъемные соединения. Резьбы. Справочные данные
•    3.20.1 Цилиндрические резьбы
•    3.20.2 Конические резьбы
•    3.20.3 Выход резьбы
• 3.21 Расчет ременных передач
• 3.22 Ременные передачи. Справочные данные
•    3.22.1 Клиноременная передача
•      3.22.1.1 Ремни и шкивы
•      3.22.1.2 Расчет передачи
•    3.22.2 Плоскоременная передача
•      3.22.2.1 Ремни
•      3.22.2.2 Расчет передачи
• 3.23 Расчет цепных передач
• 3.24 Расчет валов и осей
• 3.25 Валы и шпиндели. Справочные данные
•    3.25.1 Валы
•    3.25.2 Пример расчета вала
•    3.25.3 Шпиндели
• 3.26 Расчет шпоночных и зубчатых (шлицевых) соединений
• 3.27 Шпоночные соединения. Справочные данные
•    3.27.1 Типы шпонок
•    3.27.2 Допуски и посадки шпоночных соединений
• 3.28 Зубчатые (шлицевые) соединения. Справочные данные
•    3.28.1 Основные размеры
•    3.28.2 Допуски и посадки шлицевых соединений
•    3.28.3 Условные обозначения
• 3.29 Расчет подшипников скольжения
• 3.30 Подшипники качения
• 3.31 Подшипники качения. Справочные данные
• 3.32 Расчет муфт
• 3.33 Муфты фрикционные, многодисковые (электромагнитные, гидравлические, механические)

• 4.1 Конструктивная разработка основных элементов конструкций коробок скоростей и подач (эскизное проектирование)
• 4.2 Технологические требования, предъявляемые к конструктивному оформлению деталей коробок скоростей и подач
• 4.3 Экономические основы конструктивных решений  при проектировании коробок скоростей и подач
• 4.4 Конструктивная разработка и оформление общих видов коробок скоростей и подач

• 5.1 Смазочные материалы
• 5.2 Способы подвода смазочных материалов к деталям коробок скоростей и подач
• 5.3 Контрольные и уплотнительные устройства
• 5.4 Масленки. Справочные данные
• 5.5 Уплотнители. Справочные данные
• 5.6 Гидрооборудование. Справочные данные

• 6.1 Общие требования, предъявляемые к рабочим чертежам деталей
• 6.2 Методы, общие правила и основные требования по простановке размеров
• 6.3 Выбор баз для простановки размеров
• 6.4 Нанесение на чертеж надписей, технических требований и таблиц
• 6.5 Разработка рабочих чертежей корпусных деталей
• 6.6 Разработка рабочих чертежей деталей передач
• 6.7 Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых и гладких валов
• 6.8 Использование государственных и отраслевых стандартов при конструировании коробок скоростей и подач
• 6.9 Электрооборудование. Электродвигатели. Справочные данные
• 6.10 Пневмооборудование. Справочные данные
• 6.11 Диаметры и конусности. Справочные данные
• 6.12 Допуски и посадки. Справочные данные
• 6.13 Шероховатость поверхности. Справочные данные
• 6.14 Крепежные детали. Справочные данные
•    6.14.1 Болты, винты и шпильки. Справочные данные
•    6.14.2 Гайки и сухари. Справочные данные
•    6.14.3 Шайбы и кольца. Справочные данные
•    6.14.4 Простановка размеров от баз до канавок под кольца. Справочные данные
•    6.14.5 Штифты, шплинты и заклепки. Справочные данные
• 6.15 Разные детали. Справочные данные
•    6.15.1 Крышки прижимные. Справочные данные
•    6.15.2 Ручки. Справочные данные
•    6.15.3 Маховички. Справочные данные
•    6.15.4 Кнопки, петли и камни. Справочные данные
• 6.16 Условные обозначения для кинематических схем. Справочные данные
• 6.17 Форматы и масштабы чертежей. Справочные данные
• 6.18 Образцы чертежей станочных деталей. Справочные данные

• 7.1 Коробка скоростейЙ
•    7.1.1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет
•    7.1.2 Расчет передач
•    7.1.3 Расчет валов
•    7.1.4 Примерный расчет привода главного движения металлорежущих станков
•      7.1.4.1 Кинематический расчет
•      7.1.4.2 Расчет максимальных крутящих моментов на промежуточных валах
•      7.1.4.3 Расчет диаметров валов
•      7.1.4.4 Расчет модулей зубчатых передач
•      7.1.4.5 Расчет числа зубьев зубчатых передач
• 7.2 Коробка продач
•    7.2.1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет
•    7.2.2 Расчет передач
•    7.2.3 Расчет валов
• 7.3 Приложения
•    7.3.1 Приложение 1. Нормальные ряды чисел оборотов
•    7.3.2 Приложение 2. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе для концентраторов № 1,2, 3, 4
•    7.3.3 Приложение 3. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений при кручении для концентраторов №1,2, 3, 4
•    7.3.4 Приложение 4.Эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе для концентраторов № 5, 7, 8, 10
•    7.3.5 Приложение 5. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе для концентраторов № 5, 7, 8, 10
•    7.3.6 Приложение 6. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе для концентратора № 9
•    7.3.7 Приложение 7. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе для концентратора № 9
•    7.3.8. Приложение 8. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе и кручении для концентраторов №6, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19
•    7.3.9. Приложение 9. Муфты фрикционные многодисковые масляные
•    7.3.10. Приложение 10. Муфты многодисковые фрикционные масляные и сухие с механическим управлением односторонние и двусторонние
•    7.3.11 Приложение 11. Электромагнитные фрикционные муфты типа ЭМ и ЭМ-А
•    7.3.12 Приложение 12. Основные размеры втулочнопальцевых муфт
•    7.3.13 Приложение 13. Размеры пальцев, втулок распорных и втулок упругих
•    7.3.14 Приложение 14. Характер сопряжения колец подшипника с валом и корпусом в зависимости от вида нагружения
•    7.3.15 Приложение 15. Примеры выбора посадок шарико- и роликоподшипников на валы
•    7.3.16 Приложение 16. Шероховатость посадочных поверхностей валов и корпусов
•    7.3.17 Приложение 17. Классы точности и посадки, применяемые в коробках скоростей и подач
•    7.3.18 Приложение 18. Чистота поверхности цилиндрических и конических валов
•    7.3.19. Приложение 19. Выбор степени точности зубчатых колес в зависимости от окружной скорости
•    7.3.20 Приложение 20. Примеры выбора посадок шарико- и роликоподшипников в корпуса, изготовленные из чугуна или стального литья
•    7.3.21 Приложение 21. Значение чисел зубьев меньшего зубчатого колеса
•    7.3.22 Приложение 22. Суммы чисел зубьев сопряженных цилиндрических колес с прямыми зубьями
•    7.3.23 Приложение 23. Числа зубьев червячных колес
•    7.3.24 Приложение 24. Уравнения для определения основных размеров цилиндрических зубчатых колес и передач, составленных из колес без смещения и со смещением

• 8.1 Предписания и рекомендации
• 8.2 Распаковка и транспортировка
• 8.3 Снятие антикоррозийных покрытий
• 8.4 Установка станка
• 8.5 Подготовка станка к пуску
• 8.6 Смазка станка
• 8.7 Электрооборудование
• 8.8 Пневмооборудование
• 8.9 Органы управления
• 8.10 Пуск станка и некоторые условия эксплуатации
• 8.11 Указания по установке и использованию патронов и люнетов
• 8.12 Механика станка
• 8.13 Краткое описание основных узлов и их регулирование
• 8.14 Кинематическая схема
• 8.15 Схема расположения подшипников
• 8.16 Характерные возможные неисправности
• 8.17 Ремонт
• 8.18 Указания о проведению контроля точности
• 8.19 Паспорт

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ