Введение Теория Курсовое проектирование Информационные источники Об издании

6.6 Разработка рабочих чертежей деталей передач

Рабочие чертежи зубчатых, червячных колес и червяков должны выполняться в соответствии с требованиями стандартов единой системы конструкторской документации. Единство их оформления обеспечивается соответствующими стандартами, которые устанавливают правила выполнения элементов зацепления на рабочих чертежах металлических механически обработанных зубчатых колес и червяков. Разработка и правильное их оформление представляет собой весьма трудоемкую операцию. Поэтому ниже изложены основные правила по оформлению рабочих чертежей зубчатых колес, наиболее распространенных в станкостроении, а рекомендации по их геометрическому расчету и выбору шероховатости поверхностей зубьев приведены в главе 3 и приложении 19. Терминология и обозначения элементов зубчатых зацеплений согласованы с действующими стандартами 16530—83, 16531—83 и 16532—70.

 

6.6.1 Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес

 

Рабочие чертежи цилиндрических зубчатых колес выполняют с обязательным соблюдением правил, изложенных в ГОСТ 2.403—75.

В соответствии с ним на изображении цилиндрического зубчатого колеса должны быть указаны:

а) диаметр окружности выступов и при необходимости предельное значение радиального биения поверхности выступов;

б) ширина зубчатого венца и при необходимости предельное значение биения поверхности базового торца;

в) размеры фасок или радиусы закругления на торцовых кромках цилиндра выступов;

г) шероховатость боковой поверхности зубьев и поверхности выступов, а также при необходимости шероховатость поверхности впадин, которая относится и к переходным поверхностям зубьев;

д) рабочий профиль зуба — при необходимости (например, при доводочных операциях боковых поверхностей зуба);

е) размеры фасок или радиусы закругления на кромках головок и торцов зубьев. Эти размеры для непередвижных зубчатых колес допускается указывать в технических требованиях.

В правом верхнем углу чертежа, на определенном месте его поля, помещают таблицу параметров зубчатого венца, которая состоит из трех частей, отделенных друг от друга сплошными основными линиями. В первую часть таблицы помещают данные для изготовления зубчатых колес, во вторую — для их контроля, а в третью — справочные данные. Комплекс приводимых в этих частях данных должен быть согласован с ГОСТ 2.403—75.

При наличии на колесе двух и более зубчатых венцов одного вида (например, блок цилиндрических колес) в таблице приводят значения параметров для каждого венца в отдельных колонках. Каждый венец и соответствующую графу (колонку) таблицы обозначают прописными буквами русского алфавита.

Если зубчатое колесо состоит из нескольких зубчатых венцов разного вида (например, цилиндрического и конического), то для каждого зубчатого венца составляют отдельные таблицы, располагаемые рядом (в соответствии с расположением на изображении) или одна под другой. Каждый зубчатый венец и соответствующую таблицу обозначают прописными буквами русского алфавита.

Неиспользованные графы таблицы параметров прочеркивают или вообще исключают.

Кроме перечисленных сведений, рабочий чертеж цилиндрических зубчатых колес должен при необходимости содержать сведения о допусках на следующие параметры:

1) некруглость и нецилиндричность базовых отверстий;

2) торцевое биение ступиц;

3) перекос и смещение шпоночных пазов;

4) дебаланс.

Эти данные указывают обычно в технических требованиях, в которых также приводятся сведения о материале и термической обработке с предельными значениями твердости. Примеры выполнения чертежей зубчатых венцов цилиндрических зубчатых колес приведены на рисунках 6.5 и 6.6.

Просмотреть ближе

Рисунок 6.5 - Пример выполнения чертежа зубчатого венца цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями

Просмотреть ближе

Рисунок 6.6 - Пример выполнения чертежа венца цилиндрического зубчатого колеса с косыми зубьями

 

В таблице на рисунке 6.5 отсутствует комплекс показателей точности, выбираемый заводом-изготовителем по ГОСТ 1643—81, а вместо него помещены справочные данные, включающие размеры диаметра делительной окружности и толщины зуба по дуге этой окружности. Такая замена допускается для зубчатых колес седьмой степени точности и грубее, изготовляемых в условиях индивидуального производства, или при отсутствии сведений о масштабе и условиях производства и контроля.

 

6.6.2 Правила выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес

 

На изображении конического зубчатого колеса в соответствии с ГОСТ 2.405—75 указывают:

а) диаметр большего основания конуса выступов и при необходимости предельное значение радиального биения поверхности выступов;

б) расстояние от большего основания конуса выступов до опорной торцевой плоскости;

в) угол конуса выступов и при необходимости предельное значение биения поверхности конуса выступов у большего и меньшего оснований;

г) угол внешнего дополнительного конуса. Допускается также указывать угол между торцевой плоскостью и образующей дополнительного конуса;

д) ширину зубчатого венца (по образующей делительного конуса), за исключением случаев, когда передний торец зубчатого колеса выполняют плоскосрезанным;

е) длину образующей делительного конуса и при необходимости для колес с круговыми зубьями — длину средней образующей делительного конуса;

ж) расстояние от вершины делительного конуса до опорной торцевой плоскости (предельные отклонения на этот размер для нерегулируемых передач назначают по ГОСТ 1758—81);

з) шероховатость боковых поверхностей зубьев, поверхности конуса выступов и поверхности впадин;

и) рабочий профиль зубьев зубчатых колес — при необходимости;

к) размеры фасок или радиусы закруглений на кромках зубьев, образованных конусом выступов и дополнительным конусом, а также на кромках головок и торцов зубьев. В остальном рабочие чертежи конических зубчатых колес оформляются по тем же правилам, что и цилиндрические зубчатые колеса.

На рисунке 6.7 показан пример выполнения рабочего чертежа конического зубчатого колеса с прямыми зубьями. В этом примере приведены все данные, относящиеся только к элементам зубчатого венца колеса.

Просмотреть ближе

Рисунок 6.7 - Пример выполнения чертежа венца цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями

 

 

6.6.3 Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических червяков и червячных колес

 

Рабочие чертежи цилиндрических червяков и червячных колес должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 2.406—76, по которому на изображении цилиндрического червяка (рисунок 6.8) указывают:

Просмотреть ближе

Рисунок 6.8 - Пример выполнения чертежа нарезанной части архимедова цилиндрического червяка

 

 

а) диаметр цилиндра выступов и при необходимости предельное значение радиального биения поверхности выступов;

б) длину нарезанной части червяка (по образующей цилиндра впадин);

в) размеры фасок или радиусы закруглений на торцевых кромках цилиндра выступов;

г) радиус закругления ножки витка;

д) размеры фасок или радиусы закруглений на профильных кромках витков. Эти данные допускается указывать также в технических требованиях.

На изображении червячного колеса (рисунок 6.9) необходимо указать:

Просмотреть ближе

Рисунок 6.9 - Пример выполнения чертежа зубчатого венца червячного колеса регулируемой передачи, сопрягаемого с архимедовым червяком

 

а) диаметр окружности выступов в средней плоскости зубчатого венца и при необходимости предельное значение радиального биения поверхности выступов в этой плоскости;

б) наибольший диаметр зубчатого венца по выступам;

в) ширину зубчатого венца и при необходимости биение базового торца;

г) расстояние от средней плоскости зубчатого венца до базового торца.

Для червячных колес, не регулируемых при монтаже в осевом направлении, предельные значения смещений назначают из ГОСТ 3675—81;

д) данные, определяющие внешний контур зубчатого венца, например: радиус выточки на поверхности выступов, размеры фасок или радиусы закруглений торцевых кромок.

Кроме перечисленных требований, на изображении червяка и червячного колеса указывают:

а) шероховатость боковых поверхностей витков червяка или зубьев червячного колеса, поверхностей выступов и впадин;

б) рабочий профиль поверхности витков червяка или зубьев червячных колес (при необходимости).

Последующее оформление рабочих чертежей цилиндрических червяков и червячных колес ничем не отличается от оформления рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес.