Введение Теория Курсовое проектирование Информационные источники Об издании

3.18 Зубчатые передачи. Справочные данные

Таблица 3.31 - Модули зубчатых колес, мм по нормали Н24-2

,

где t - шаг зубчатого колеса, мм:

0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3; (3,5); 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100.

П р и м е ч а н и я: 1. Ряд модулей распространяется на все виды зубчатых колес: цилиндрические, конические и червячные.

2. Для цилиндрических (прямозубых и косозубых) зубчатых колес табличным принимают модуль в направлении нормального шага.

3. Для конических зубчатых колес табличным принимают модуль по большему диаметру.

4. Значения, заключенные в скобки, не рекомендуются.

5. Допускаемые отклонения, определяющие боковые зазоры зацеплений, даны для вида сопряжения X.

Рисунок 3.33 - Сравнение классов и степеней точности зубчатых колес

Шкала а - классы точности цилиндрических, конических и червячных передач; шкала б - степени точности цилиндрических и червячных передач; шкала в - степени точности конических передач

Просмотреть ближе

 

3.18.1 Цилиндрическая передача

 

Таблица 3.32 - Степень точности зубчатых колес и шероховатость  поверхности рабочего профиля зубьев (см. рисунок 3.33)

Зубчатые колеса

Степень точности по ГОСТ 1643-81

Шероховатость поверхности

Кинематические зубчатые колеса

Точных делительных механизмов

Входящие в делительные цепи прецизионных станков

Настройки цепи подач и главного движения станков (сменные)

5

6

7

0,63, 0,32

Характеристика вращающихся масс

Степень точности по ГОСТ 1643-81 при окружной скорости зубчатых колес, м/сек

прямозубых

косозубых

До 2,5

До 6

Св. 2,5 до 6

Св. 6 до 16

Св. 6 до 16

Св. 16 до 40

Силовые зубчатые колеса

Малые приведенные вращающиеся массы

Малые нагрузки

Большие нагрузки

8

8

8

7

7

6

Большие приведенные вращающиеся массы

Малые нагрузки

Большие нагрузки

7

6

6

5

5

5

П р и м е ч а н и я: 1. Приведенная вращающаяся масса определяется по формуле

где m1, m2, ... - удельные приведенные массы зубчатых колес, муфт, маховиков и т. п., вращающихся на общем валу и жестко связанных с ним.

Удельная приведенная масса каждой отдельной детали определяется по формуле

где J - момент инерции вращающейся вместе с валом детали в кГ·см·сек2; b - рабочая ширина детали в см; r - радиус начальной окружности зубчатого колеса, относительно которого определяется приведенная масса.

2. Под малыми нагрузками подразумевают нагрузки, передаваемые в течение продолжительного времени данным зубчатым колесом и составляющие не более 40 % от номинальной нагрузки, которая может быть им передана.

Пример обозначения передачи со степенью точности 7 и видом сопряжения X:Ст. 7-Х ГОСТ 1643-81