3.18 Зубчатые
передачи. Справочные данные
Таблица 3.31 -
Модули зубчатых колес, мм по нормали Н24-2
,
где t - шаг зубчатого колеса, мм:
0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3; (3,5);
4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100.
П р и м е ч а н и я: 1. Ряд модулей распространяется на все виды
зубчатых колес: цилиндрические, конические и червячные.
2. Для цилиндрических (прямозубых и косозубых)
зубчатых колес табличным принимают модуль в направлении нормального шага.
3. Для конических зубчатых колес табличным принимают
модуль по большему диаметру.
4. Значения, заключенные в скобки, не рекомендуются.
5. Допускаемые отклонения, определяющие боковые зазоры
зацеплений, даны для вида сопряжения X. |

Рисунок 3.33 - Сравнение классов и степеней точности зубчатых
колес
Шкала а - классы точности цилиндрических, конических и
червячных передач; шкала б - степени точности цилиндрических и червячных
передач; шкала в - степени точности конических передач
Просмотреть ближе
3.18.1 Цилиндрическая передача
Таблица 3.32 -
Степень точности зубчатых колес и шероховатость поверхности рабочего
профиля зубьев (см. рисунок 3.33)
Зубчатые колеса |
Степень
точности по
ГОСТ 1643-81 |
Шероховатость поверхности |
Кинематические
зубчатые колеса |
Точных
делительных механизмов
Входящие в
делительные цепи прецизионных станков
Настройки цепи
подач и главного движения станков (сменные) |
5
6
7 |
0,63, 0,32
|
Характеристика
вращающихся масс |
Степень точности
по ГОСТ 1643-81 при окружной скорости зубчатых колес, м/сек |
прямозубых
косозубых |
До 2,5
До 6 |
Св. 2,5 до 6
Св. 6 до 16 |
Св. 6 до 16
Св. 16
до 40 |
Силовые зубчатые
колеса |
Малые приведенные
вращающиеся массы |
Малые нагрузки
Большие нагрузки |
8
8 |
8
7 |
7
6 |
Большие
приведенные вращающиеся массы |
Малые нагрузки
Большие нагрузки |
7
6 |
6
5 |
5
5 |
П р и м е ч а н и я: 1. Приведенная
вращающаяся масса определяется по формуле
где
m1,
m2, ...
- удельные приведенные массы зубчатых колес, муфт, маховиков
и т. п., вращающихся на общем валу и жестко связанных с ним.
Удельная приведенная масса
каждой отдельной детали определяется по формуле

где
J
- момент инерции
вращающейся вместе с валом детали в кГ·см·сек2;
b
- рабочая ширина
детали в см;
r
- радиус начальной окружности зубчатого
колеса, относительно которого определяется приведенная масса.
2. Под малыми нагрузками
подразумевают нагрузки, передаваемые в течение продолжительного времени
данным зубчатым колесом и составляющие не более 40 % от номинальной
нагрузки, которая может быть им передана.
Пример обозначения
передачи со степенью точности 7 и видом сопряжения
X:Ст.
7-Х ГОСТ 1643-81 |
|
|