3.31 Подшипники
качения. Справочные данные
Выбор подшипников рекомендуется проводить в
следующем порядке: а) исходя из условий эксплуатации и конструкции конкретного
подшипникового узла наметить тип подшипника; б) вычислить приведенную нагрузку Q,
т. е. такую постоянную нагрузку, приложенную к подшипнику с вращающимся
внутренним кольцом и неподвижным наружным, при которой долговечность подшипника
та же, что и в действительных условиях нагружения и вращения; в) по приведенной
нагрузке Q кГ, угловой скорости п об/мин и требуемой долговечности h
определить коэффициент работоспособности по формуле:
С = Q (nh)0,3;
г) по посадочному диаметру подшипника и
коэффициенту работоспособности выбирают конкретный подшипник.
Данная формула справедлива при n > 10 об/мин, но
не больше предельного значения п для данного подшипника; при п =
1÷10 об/мин С подсчитывается как для п = 10 об/мин.
Приведенная нагрузка Q:
Для радиальных подшипников
Q = (RKK +
mA) Кб;
Для радиальных роликоподшипников с короткими
цилиндрическими роликами и бортами только на одном кольце осевая нагрузка не
допускается (т. е. А = 0), поэтому для них
Q = RKKKб;
Для радиально-упорных подшипников
Q = [RKK +
m(A – S)] Кб;
Для упорных подшипников
Q = AKб,
здесь R — радиальная нагрузка в кГ; А — осевая
нагрузка в кГ;
S —осевая сила (реакция), возникающая в
радиально-упорном подшипнике от радиальной нагрузки, кГ;
m — коэффициент, учитывающий различное
влияние радиальных и осевых нагрузок на срок службы подшипников (таблица 3.113);
Кб
— коэффициент, учитывающий влияние характера нагрузки на срок службы подшипника
(таблица 3.114);
Кк — коэффициент, учитывающий зависимость срока службы
подшипника от того, какое кольцо вращается относительно вектора нагрузки (таблица
3.115).
Значения (nh)0,3 приведены в таблице
3.116.
Таблица 3.113 -
Значения
коэффициента m
|
Тип
подшипника |
Обозначение типа и серии подшипника |
т |
|
Шарикоподшипники радиальные однорядные |
100;
200; 300; 400 |
1,5 * |
|
Шарикоподшипники радиальные сферические легкой серии |
1200;
11200; 111200
Внутренний диаметр в мм:
до 17
20—40
45 и
выше |
2,5
3,5
4,5 |
|
То же
средней серии |
1300;
11300; 111300
Внутренний диаметр в мм;
до 30
35 и
выше |
3
4 |
|
То же
широких серий |
1500;
1600; 11500; 11600; 111500; 111600 |
2,5 |
|
Роликоподшипники радиальные сферические легкой серии |
3500;
13500; 113500 |
4,5 |
|
То же
средней серии |
3600;
13600; 113600 |
3,5 |
|
Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные |
6000
36000
46000
66000 |
2
1,5
0,7
0,5 |
|
Роликоподшипники конические |
7100;
7200; 7500
7300;
7600
27000 |
1,5
1,8
0,7 |
|
*
Коэффициент т зависит от отношения
 :
при
>
2 значения т берут по таблице; при
≈
2 табличное значение т. умножается на 1,15; при
≈
1 табличное значение т умножается на 1,25; при чисто осевой
нагрузке
m
= 2. При
>
5 осевую нагрузку на радиальные однорядные и радиально-упорные
шарикоподшипники, а также на конические роликоподшипники можно не
учитывать |
|
Таблица 3.114 - Значения
коэффициента Кб
|
Характер
нагрузки |
Кб |
Примеры
применения |
|
Спокойная нагрузка, толчки отсутствуют |
1 |
Ролики
ленточных транспортеров, конвейеров и т. п. |
|
Легкие
толчки. Кратковременные перегрузки до 125 % от нормальной (расчетной)
нагрузки |
1—1,2 |
Зубчатые
передачи со шлифованными зубьями. Металлорежущие станки (кроме
строгальных и долбежных). Натяжные ролики. Электродвигатели малой и
средней мощности. Небольшие вентиляторы и воздуходувки |
|
Умеренные толчки. Вибрация нагрузки. Кратковременная перегрузка до 150 %
от нормальной (расчетной) нагрузки |
1,3— 1,5 |
Рельсовый подвижной состав. Зубчатые передачи с обработанными зубьями.
Редукторы. Пневматические машины |
|
1.5— 1,8 |
Центрифуги. Мощные электрические машины. Машины, к которым предъявляются
требования большой надежности в работе |
|
Нагрузки
со значительными толчками и вибрацией |
1,8— 2,5 |
Зубчатые
передачи с необработанными зубьями. Дробильные машины, копры |
|
Кратковременные перегрузки до 200 % от нормальной (расчетной) нагрузки |
Кривошипно-шатунные передачи. Валки прокатных станов. Мощные
вентиляторы. Эксгаустеры |
|
Нагрузки
с сильными ударами. Кратковременные перегрузки до 300 % от нормальной
(расчетной) нагрузки |
2,5—3 |
Тяжелые
ковочные машины. Лесопильные рамы. Рабочие рольганги у крупносортных
станов блумингов, слябингов |
|
Таблица 3.115 - Значения
коэффициента Кк
|
Кольцо,
вращающееся относительно вектора нагрузки |
Кк |
|
Внутреннее
Наружное:
для
сферических подшипников.
для
прочих подшипников. |
1
1
1,2 |
|
Таблица 3.116 - Значение (nh)0,3
|
h, ч |
n, об/мин |
|
10 |
20 |
40 |
50 |
80 |
100 |
160 |
200 |
320 |
400 |
500 |
630 |
800 |
|
200 |
9,8 |
12,0 |
14,8 |
16,0 |
18,2 |
19,5 |
22,4 |
24,0 |
27,5 |
29,5 |
32,0 |
34,0 |
36,3 |
|
500 |
13,0 |
16,0 |
19,5 |
21,0 |
24,0 |
25,7 |
29,5 |
32,0 |
36,3 |
33,0 |
41,7 |
44,7 |
48,0 |
|
630 |
13,8 |
17,0 |
21,0 |
22,4 |
25,7 |
27,5 |
32,0 |
34,0 |
39,0 |
41,7 |
44,7 |
48,0 |
51,3 |
|
800 |
14,8 |
18,2 |
22,4 |
24,0 |
27,5 |
29,5 |
34,0 |
36,3 |
41,7 |
44,7 |
48,0 |
51,3 |
55,0 |
|
1000 |
16,0 |
19,5 |
24,0 |
25,7 |
29,5 |
32,0 |
36,3 |
39,0 |
44,7 |
48,0 |
51,3 |
55,0 |
59,0 |
|
1250 |
17,0 |
21,0 |
25,7 |
27,5 |
32,0 |
34,0 |
39,0 |
41,7 |
48,0 |
51,3 |
55,0 |
59,0 |
63,0 |
|
1600 |
18,2 |
22,4 |
27,5 |
29,5 |
34,0 |
36,3 |
41,7 |
44,7 |
51,3 |
55,0 |
59,0 |
63,0 |
67,6 |
|
2000 |
19,5 |
24,0 |
29,5 |
32,0 |
36,3 |
39,0 |
44,7 |
48,0 |
55,0 |
59,0 |
63,0 |
67,6 |
72,5 |
|
2500 |
21,0 |
25,7 |
32,0 |
34,0 |
39,0 |
41,7 |
48,0 |
51,3 |
59,0 |
63,0 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
|
3200 |
22,4 |
27,5 |
34,0 |
36,3 |
41,7 |
44,7 |
51,3 |
55,0 |
63,0 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
|
4000 |
24,0 |
29,5 |
36,3 |
39,0 |
44,7 |
48,0 |
55,0 |
59,0 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
|
5000 |
25.7 |
32,0 |
39,0 |
41,7 |
48,0 |
51,3 |
59,0 |
63,0 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
89.0 |
95,5 |
|
8000 |
29,5 |
36,3 |
44,7 |
48,0 |
55,0 |
59,0 |
67,6 |
72,5 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
|
10000 |
32,0 |
39,0 |
48,0 |
51,3 |
59,0 |
63,0 |
72,5 |
77,7 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
|
12500 |
34,0 |
41,7 |
51,3 |
55,0 |
63,0 |
67,6 |
77,7 |
83.2 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
|
16000 |
36,3 |
44,7 |
55,0 |
59,0 |
67,6 |
72,5 |
83,2 |
89,0 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
|
20000 |
39,0 |
48,0 |
59,0 |
63,0 |
72,5 |
77,7 |
89,0 |
95,5 |
110 |
117 |
126 |
135 |
145 |
|
25000 |
41,7 |
51,3 |
63,0 |
67,6 |
77,7 |
83,2 |
95,5 |
102 |
117 |
126 |
135 |
145 |
155 |
|
h, ч |
п, об/мин |
|
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3200 |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
|
200 |
39,0 |
41,7 |
44,6 |
48,0 |
51,3 |
55,0 |
59,0 |
63,0 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
|
500 |
51,3 |
55,0 |
59,0 |
63,0 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
|
630 |
55,0 |
59,0 |
63,0 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
|
800 |
59,0 |
63,0 |
67,6 |
72.5 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
|
1000 |
63,0 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
|
1250 |
67,6 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
|
1600 |
72,5 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
145 |
|
2000 |
77,7 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
145 |
155 |
|
2500 |
83,2 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
145 |
155 |
166 |
|
3200 |
89,0 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
145 |
155 |
166 |
178 |
|
4000 |
95,5 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
145 |
155 |
166 |
178 |
191 |
|
5000 |
102 |
110 |
117 |
126 |
135 |
145 |
155 |
166 |
178 |
191 |
204 |
|
8000 |
117 |
126 |
135 |
145 |
155 |
166 |
178 |
191 |
204 |
219 |
235 |
|
10000 |
126 |
135 |
145 |
155 |
166 |
178 |
191 |
204 |
219 |
235 |
251 |
|
12500 |
135 |
145 |
155 |
166 |
178 |
191 |
204 |
219 |
235 |
251 |
269 |
|
16000 |
145 |
155 |
166 |
178 |
191 |
204 |
219 |
235 |
251 |
269 |
289 |
|
20000 |
155 |
166 |
178 |
191 |
204 |
219 |
235 |
251 |
269 |
289 |
309 |
|
25000 |
166 |
178 |
191 |
204 |
210 |
235 |
251 |
269 |
289 |
309 |
331 |
|
Таблица 3.117 -
Формулы приведенных радиальных нагрузок для радиально-упорных подшипников
|
Схема
расположения подшипников и действующих сил |
Вариант |
Соотношение сил |
Расчетная формула |
|
 |
1 |
R1=0
R2≠0 |
A≥0 |
A≤S2 |
 |
|
2 |
A>0 |
A≥S2 |
 |
|
3 |
R1≠0
R2=0 |
A≥0 |
При любом соотно-шении
A
и
S1 |
 |
|
4 |
R1=R2 |
A≥0 |
– |
 |
|
5 |
R1>R2 |
A≥0 |
При любом соотно-шении
A
и (S1–S2) |
 |
|
6 |
R1<R2 |
A≥0 |
A≤(
S2–
S1) |
 |
|
7 |
A>0 |
A
>(
S2–S1) |
 |
|
|
Схема
расположения подшипников и действующих сил |
Вариант |
Соотношение сил |
Расчетная формула |
|
 |
8 |
Любое соотно-шение
R2
и R1 |
A>0 |
A
>
S2 |
 |
 |
9 |
R1=0
R2≠0 |
A≥0 |
При любом соотношении
A
и
S2 |
 |
|
10 |
R1≠0 |
A≥0 |
A≤S1 |
 |
|
11 |
R2=0 |
A>0 |
A≥S1 |
 |
|
12 |
R1=R2 |
A≥0 |
– |
 |
|
|
Схема
расположения подшипников и действующих сил |
Вариант |
Соотношение сил |
Расчетная формула |
|
 |
13 |
R1>R2 |
A≥0 |
A
<(
S1–S2) |
 |
|
14 |
A>0 |
A
>(
S1–S2) |
 |
|
15 |
R1<R2 |
A≥0 |
При любом отношении
A
и (S2–S1) |
 |
|
 |
16 |
Любое соотно-шение
R2
и R1 |
A>0 |
A
> S1 |
 |
|
Таблица 3.118 -
Шарикоподшипники радиальные однорядные (легкая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Условные обозначения по ГОСТ
8338-75 |
Размеры подшипника по ГОСТ
8338-75, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки, мм |
Характеристика подшипника |
|
d |
D |
B |
h
(наим.) |
r(наиб.) |
 |
 |
Число оборотов в минуту
n (наиб.) |
|
29 |
9 |
26 |
8 |
2 |
0,6 |
5,4 |
0,19 |
25 000 |
|
200 |
10 |
30 |
9 |
2,5 |
0,6 |
7,0 |
0,25 |
20 000 |
|
201 |
12 |
32 |
10 |
2,5 |
0,6 |
7,1 |
0,26 |
20 000 |
|
202 |
IS |
35 |
11 |
2,5 |
0,6 |
8,5 |
0,34 |
16 000 |
|
203 |
17 |
40 |
12 |
2,5 |
0,6 |
11,3 |
0,42 |
16 000 |
|
204 |
20 |
47 |
14 |
3 |
1 |
15 |
0,6 |
16 000 |
|
205 |
25 |
52 |
15 |
3 |
1 |
16 |
0,7 |
13 000 |
|
206 |
30 |
62' |
16 |
3 |
1 |
22 |
0,95 |
13 000 |
|
207 |
35 |
72 |
17 |
3,5 |
1 |
30 |
1,3 |
10 000 |
|
208 |
40 |
80 |
18 |
3,5 |
1 |
39 |
1,7 |
10 000 |
|
209 |
45 |
85 |
19 |
3,5 |
1 |
39 |
1,7 |
8 000 |
|
210 |
50 |
90" |
20 |
3,5 |
1 |
42 |
1.9 |
8 000 |
|
211 |
55 |
100 |
21 |
4,5 |
1,5 |
52 |
2,4 |
8 000 |
|
212 |
60 |
110 |
22 |
4,5 |
1,5 |
62 |
3 |
6 300 |
|
213 |
65 |
120 |
23 |
4,5 |
1,5 |
68 |
3,3 |
6 300 |
|
214 |
70 |
125 |
24 |
4,5 |
1.5 |
74 |
3,6 |
5 000 |
|
215 |
75 |
130 |
25 |
4.5 |
1,5 |
78 |
4 |
5 000 |
|
216 |
80 |
140 |
26 |
5 |
2 |
84 |
4,2 |
5 000 |
|
217 |
85 |
150 |
28 |
5 |
2 |
98 |
5 |
4 000 |
|
218 |
90 |
160 |
30 |
5 |
2 |
112 |
5,9 |
4 000 |
|
219 |
95 |
170 |
32 |
6 |
2 |
124 |
6,7 |
4 000 |
|
220 |
100 |
180 |
34 |
6 |
2 |
136 |
7,7 |
3 200 |
|
221 |
105 |
190 |
36 |
6 |
2 |
152 |
8,7 |
3 200 |
|
222 |
110 |
200 |
38 |
6 |
2 |
164 |
9,7 |
3 200 |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm
— допускаемая
радиальная статическая нагрузка |
|
Таблица 3.119 -
Шарикоподшипники радиальные однорядные (средняя серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Условные обозначения по ГОСТ
8338-75 |
Размеры подшипника по ГОСТ
8338-75, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки, мм |
Характеристика подшипника |
|
d |
D |
B |
h
(наим.) |
r(наиб.) |
|
|
Число оборотов в минуту
n (наиб.) |
|
300 |
10 |
35 |
11 |
2,5 |
0,6 |
10 |
0,37 |
16 000 |
|
301 |
12 |
37 |
12 |
3 |
1 |
12,3 |
0,45 |
16 000 |
|
302 |
15 |
42 |
13 |
3 |
1 |
13,5 |
0,52 |
16 000 |
|
303 |
17 |
47 |
14 |
3 |
1 |
17,1 |
0,65 |
13 000 |
|
304 |
20 |
52 |
15 |
3,5 |
1 |
19 |
0,75 |
13 000 |
|
305 |
25 |
62 |
17 |
3,5 |
1 |
27 |
1,1 |
10 000 |
|
306 |
30 |
72 |
19 |
3,5 |
1 |
33 |
1,4 |
10 000 |
|
307 |
35 |
80 |
21 |
4,5 |
1,5 |
40 |
1,7 |
8 000 |
|
308 |
40 |
90 |
23 |
4,5 |
1,5 |
48 |
2,1 |
8 000 |
|
309 |
45 |
100 |
25 |
4,5 |
1,5 |
57 |
2,5 |
6 300 |
|
310 |
50 |
110 |
27 |
5 |
2 |
72 |
3,5 |
6 300 |
|
311 |
55 |
120 |
29 |
5 |
2 |
84 |
4,1 |
6 300 |
|
312 |
60 |
130 |
31 |
6 |
2 |
94 |
4,6 |
5 000 |
|
313 |
65 |
140 |
33 |
6 |
2 |
106 |
5,4 |
5 000 |
|
314 |
70 |
150 |
35 |
6 |
2 |
120 |
6,2 |
5 000 |
|
315 |
75 |
160 |
37 |
6 |
2 |
132 |
6,9 |
4 000 |
|
316 |
80 |
170 |
39 |
6 |
2 |
144 |
7,6 |
4 000 |
|
317 |
85 |
180 |
41 |
7 |
2,5 |
158 |
8,7 |
4 000 |
|
318 |
90 |
190 |
43 |
7 |
2,5 |
170 |
9,6 |
3 200 |
|
319 |
95 |
200 |
45 |
7 |
2,5 |
182 |
10,5 |
3 200 |
|
320 |
100 |
215 |
47 |
7 |
2,5 |
210 |
12,5 |
3 200 |
|
321 |
105 |
225 |
49 |
7 |
2,5 |
230 |
14 |
2 500 |
|
322 |
110 |
240 |
50 |
7 |
2,5 |
260 |
16,5 |
2 500 |
|
324 |
120 |
260 |
55 |
7 |
2,5 |
270 |
17,5 |
2 500 |
|
326 |
130 |
280 |
58 |
9 |
3 |
290 |
19 |
2 000 |
|
330 |
150 |
320 |
65 |
9 |
3 |
350 |
24,5 |
2 000 |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm
— допускаемая
радиальная статическая нагрузка |
|
Таблица 3.120 -
Шарикоподшипники радиальные однорядные (тяжелая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Условные обозначения по ГОСТ
8338-75 |
Размеры подшипника по ГОСТ
8338-75, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки, мм |
Характеристика подшипника |
|
d |
D |
B |
h
(наим.) |
r(наиб.) |
|
|
Число оборотов в минуту
n (наиб.) |
|
403 |
17 |
62 |
17 |
3,5 |
1 |
29 |
1.1 |
10 000 |
|
405 |
25 |
80 |
21 |
4,5 |
1,5 |
47 |
2 |
8 000 |
|
406 |
30 |
90 |
23 |
4,5 |
1,5 |
60 |
2,5 |
8 000 |
|
407 |
35 |
100 |
25 |
4,5 |
1,5 |
68 |
3,1 |
6 300 |
|
408 |
40 |
110 |
27 |
5 |
2 |
78 |
3,5 |
6 300 |
|
409 |
45 |
120 |
29 |
5 |
2 |
92 |
4,4 |
6 300 |
|
410 |
50 |
130 |
31 |
6 |
2 |
108 |
5,3 |
5 000 |
|
411 |
55 |
140 |
33 |
6 |
2 |
120 |
6 |
5 000 |
|
412 |
60 |
150 |
35 |
6 |
2 |
132 |
6,7 |
4 000 |
|
413 |
65 |
160 |
37 |
6 |
2 |
144 |
7,6 |
4 000 |
|
414 |
70 |
180 |
42 |
7 |
2,5 |
182 |
10 |
4 000 |
|
415 |
75 |
190 |
45 |
7 |
2,5 |
194 |
11 |
4 000 |
|
416 |
80 |
200 |
48 |
7 |
2,5 |
210 |
12 |
3 200 |
|
417 |
85 |
210 |
52 |
9 |
3 |
220 |
13 |
3 200 |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm
— допускаемая
радиальная статическая нагрузка. |
|
Таблица 3.121 -
Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные (легкая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Условное
обозначение по ГОСТ 831—75 |
Размеры подшипников по ГОСТ 831-75, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки, мм |
|
Тип
36000 (β=12°) |
Тип
46000
(β =26°) |
d |
D |
В
и Т |
h |
r
(наиб.) |
h
1
(наиб.) |
r1
(наиб.) |
|
36201 |
– |
12 |
32 |
10 |
2,5—3 |
0,6 |
1,5 |
0,2 |
|
– |
46202 |
15 |
35 |
11 |
2,5—3 |
0,6 |
1,75 |
0,2 |
|
36203 |
46203 |
17 |
40 |
12 |
3—3,5 |
0,6 |
1,75 |
0,2 |
|
36204 |
46204 |
20 |
47 |
14 |
3—4 |
1 |
2 |
0,3 |
|
36205 |
46205 |
25 |
52 |
15 |
3—4,5 |
1 |
2 |
0,3 |
|
36206 |
46206 |
30 |
62 |
16 |
3—5 |
1 |
2,5 |
0,3 |
|
36207 |
46207 |
35 |
72 |
17 |
3,5—5,5 |
1 |
2,5 |
0,6 |
|
36208 |
46208 |
40 |
80 |
18 |
3,5—6 |
1 |
2,5 |
0,6 |
|
36209 |
46209 |
45 |
85 |
19 |
3,5—6 |
1 |
2,5 |
0,6 |
|
36210 |
46210 |
50 |
90 |
20 |
3,5—6 |
1 |
2,5 |
0.6 |
|
36211 |
46211 |
55 |
100 |
21 |
4,5—6,5 |
1,5 |
3 |
0,8 |
|
36212 |
46212 |
60 |
110 |
22 |
4,5—7,5 |
1,5 |
4 |
0,8 |
|
– |
46213 |
65 |
120 |
23 |
4,5—7,5 |
1,5 |
4 |
0,8 |
|
36214 |
– |
70 |
125 |
24 |
4,5—8,5 |
1,5 |
4 |
0,8 |
|
– |
46215 |
75 |
130 |
25 |
4,5—8,5 |
1.5 |
4,5 |
0,8 |
|
36216 |
46216 |
80 |
140 |
26 |
5—9 |
2 |
4.5 |
1 |
|
36217 |
46217 |
85 |
150 |
28 |
5—10 |
2 |
5 |
1 |
|
36218 |
46218 |
90 |
160 |
30 |
5—11 |
2 |
5 |
1 |
|
36219 |
– |
95 |
170 |
32 |
6—12 |
2 |
6 |
1 |
|
– |
46220 |
100 |
180 |
34 |
6—12.5 |
2 |
6 |
1 |
|
|
Просмотреть ближе |
|
Условное
обозначение по ГОСТ 831—75 |
Характеристика подшипников серий 36200 и 46200 |
|
Тип
36000
(β=12°) |
Тип
46000
(β=26°) |
|
|
Число
оборотов в минуту п (наиб.) |
|
Серия
36200 |
Серия
46200 |
Серия
36200 |
Серия
46200 |
|
36201 |
– |
8,1 |
7,5 |
0,34 |
0,31 |
20 000 |
|
– |
46202 |
9,3 |
8,1 |
0,38 |
0,38 |
16 000 |
|
36203 |
46203 |
14 |
12,3 |
0,6 |
0,5 |
16 000 |
|
36204 |
46204 |
18 |
16,7 |
0,8 |
0,75 |
16 000 |
|
36205 |
46205 |
20 |
18 |
0,9 |
0,8 |
13 000 |
|
36206 |
46206 |
27 |
25 |
1,3 |
1,2 |
13 000 |
|
36207 |
46207 |
35 |
33 |
1,9 |
1,6 |
10 000 |
|
36208 |
46208 |
49 |
42 |
2,4 |
2,1 |
10 000 |
|
36209 |
46209 |
52 |
44 |
2,6 |
2,2 |
8 000 |
|
36210 |
46210 |
54 |
48 |
2,8 |
2,4 |
8 000 |
|
36211 |
46211 |
64 |
57 |
3,4 |
3,1 |
8 000 |
|
36212 |
46212 |
76 |
70 |
4,1 |
3,8 |
6 300 |
|
– |
46213 |
86 |
80 |
4,8 |
4,5 |
6 300 |
|
36214 |
– |
96 |
88 |
5,2 |
4,9 |
5 000 |
|
– |
46215 |
100 |
92 |
5,6 |
5,2 |
5 000 |
|
36216 |
46216 |
108 |
104 |
6,4 |
6,3 |
5 000 |
|
36217 |
46217 |
120 |
112 |
7,3 |
6,8 |
4 000 |
|
36218 |
46218 |
140 |
128 |
8,6 |
7,9 |
4 000 |
|
36219 |
– |
158 |
148 |
9,9 |
9,2 |
4 000 |
|
– |
46220 |
170 |
164 |
11,5 |
10,5 |
3 200 |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm
—допускаемая
радиальная статическая нагрузка |
|
Таблица 3.122 - Шарикоподшипники
радиально-упорные однорядные (средняя серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Условное
обозначение по ГОСТ 831—75 * |
Размеры подшипников по ГОСТ 831—75 *, мм |
Рекомендуемые размеры мест установки, мм |
Характеристика подшипников серии 46300 |
|
Серия
46300
(β=26°) |
Серия
66300
(β=36°) |
d |
D |
В
и Т |
h |
r
(наиб.) |
h1
(наиб.) |
r1
(наиб.) |
|
|
Число
оборотов в минуту п (наиб.) |
|
46303
46304
46305
46306
46307
46308
46309
46310
46312
46313
46318
46320
–
46330 |
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
66322
66330 |
17
20
25
30
35
40
45
50
60
65
90
100
110
150 |
47
52
62
72
80
90
100
110
130
140
190
215
240
320 |
14
15
17
19
21
23
25
27
31
33
43
47
50
65 |
3-4
3,5-4,5
3,5-4,5
3,5-5,5
4,5-6
4,5-7
4,5-7,5
5-8
6-9
6-9,5
7-13,5
7-16
7-17,5
9-25 |
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3 |
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3,5
4
5
5
6,5
7,5
9
13,5 |
0,3
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1,5 |
19
21
31
38
46
57
70
80
112
124
194
250
–
440 |
0,77
0,9
1,4
1,7
2,1
2,8
3,6
4,4
6,4
7,3
13
17
–
36 |
13 000
13 000
10 000
10 000
8 000
8 000
6 300
6 300
5 000
5 000
3 200
3 200
–
2 000 |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Q
т
— допускаемая
радиальная статическая нагрузка
|
|
Таблица 3.123 - Шарикоподшипники
радиально-упорные однорядные (тяжелая серия)
|
Просмотреть ближе
|
|
Условное
обозначение по ГОСТ 831—75 |
Размеры подшипников по ГОСТу 831—75 *, мм |
Рекомендуемые размеры мест установки, мм |
Характеристика подшипников серии 66400 |
|
Серия
66400
(β=26°) |
d |
D |
В
и Т |
h |
r
(наиб.) |
h1
(наиб.) |
r1
(наиб.) |
|
|
Число
оборотов в минуту п (наиб.) |
|
66406
66407
66408
66409
66410
66412
66418 |
30
35
40
45
50
60
90 |
90
100
110
120
130
150
225 |
23
25
27
29
31
35
54 |
4,5-8
4,5-8,5
5-9
5-9,5
6-10,5
6-11,5
9-17,5 |
1,5
1,5
2
2
2
2
3 |
4
4,5
5
5
5
5,5
10 |
0,8
0,8
1
1
1
1
1,5 |
54
64
80
96
108
132
– |
2,7
3,2
4,1
5,1
5,9
7,8
– |
8000
6300
6300
6300
5000
4000
– |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm
— допускаемая
радиальная статическая нагрузка.
|
|
Таблица 3.124 - Шарикоподшипники
упорные одинарные и двойные (легкая серия)
|
Просмотреть ближе
|
|
Условное
обозначение по ГОСТ 8995-75* и 7872-89 |
Размеры подшипников по ГОСТ 8995-75* и 7872-89,
мм |
Рекомендуемые размеры мест установки, мм |
Характеристика подшипника |
|
Тип 8000 |
Тип
38000 |
d |
D |
Н |
d2 |
Н1 |
а |
h |
r
(наиб.) |
|
|
Число
оборотов в минуту п (наиб.) |
|
8201
8202
8204
8205
8206
8207
8208
8209
8210
8211
8212
8213
8214
8215
8216
8217
8218
8220
8222
8224
8226
8228 |
–
–
38204
38205
38206
38207
38208
38209
38210
38211
38212
–
38214
–
–
38217
–
–
–
38224
–
– |
12
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140 |
28
32
40
47
53
62
68
73
78
90
95
100
105
110
115
125
135
150
160
170
190
200 |
11
12
14
15
16
18
19
20
22
25
26
27
27
27
28
31
35
38
38
39
45
46 |
–
10
15
20
25
30
30
35
40
45
50
55
55
60
65
70
75
85
95
100
110
120 |
–
22
26
28
29
34
36
37
39
45
46
47
47
47
48
55
62
67
67
68
80
81 |
–
5
6
7
7
8
9
9
9
10
10
10
10
10
10
12
14
15
15
15
18
18 |
4,5
5
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
12,5
12,5
15
15
15
17,5
17,5 |
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5 |
13,2
15
24
31
35
48
57
60
70
86
100
100
100
104
116
144
170
200
210
220
270
290 |
1,4
1,7
2,8
3,8
4,4
6,4
7,5
8,5
9,9
12
14
14
15
15,5
18
22,5
27
32,5
35
37
47
50 |
8000
8000
6300
6300
5000
5000
5000
4000
4000
3200
3200
2500
2500
2500
2000
2000
1600
1600
1600
1300
1300
1000 |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm
— допускаемая
осевая статическая нагрузка.
|
|
Таблица 3.125 - Шарикоподшипники
упорные одинарные и двойные (средняя серия)
|
Просмотреть ближе
|
|
Условное
обозначение по ГОСТ 8995-75* и 7872-89 |
Размеры подшипников по ГОСТ 8995-75* и 7872-89,
мм |
Рекомендуемые размеры мест установки, мм |
Характеристика подшипника |
|
Тип 8000 |
Тип
38000 |
d |
D |
Н |
d2 |
Н1 |
а |
h |
r
(наиб.) |
|
|
Число
оборотов в минуту п (наиб.) |
|
8305
8306
8307
8308
8309
8310
8311
8312
8313
8314
8315
8316
8318
8320
8322
8324 |
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
38316
–
–
–
– |
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120 |
52
60
68
78
85
95
105
110
115
125
135
140
155
170
190
210 |
18
21
24
26
28
31
35
35
36
40
44
44
50
55
60
70 |
20
25
30
30
35
40
45
50
55
55
60
65
75
85
95
100 |
34
38
44
49
52
58
64
64
65
72
79
79
88
97
110
123 |
8
9
10
12
12
14
15
15
15
16
18
18
19
21
24
27 |
7,5
10,0
10
10
12,5
12,5
15
15
15
15
17,5
17,5
17,5
20
22,5
25 |
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2 |
39
50
62
78
90
108
140
140
158
182
210
210
260
280
350
420 |
4,7
6,4
8
10
12,5
15,5
20
20
24
28,5
32,5
32,5
42,5
45,5
61
78 |
5000
4000
3200
3200
3200
2500
2500
2000
2000
2000
1600
1600
1300
1000
1000
800 |
|
П р и м е ч а н и е - С — коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm—
допускаемая
осевая статическая нагрузка.
|
|
Таблица 3.126 - Шарикоподшипники
упорные одинарные (тяжелая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Условное
обозначение по ГОСТ 8995—75 * |
Размеры по ГОСТ подшипников 8995—75*, мм |
Рекомендуемые мест установки размеры, мм |
Характеристика подшипников |
|
d |
D |
Н |
h |
r
(наиб.) |
|
|
Число оборотов в минуту
n
(наиб.) |
|
8420
8426 |
100
130 |
210
270 |
85
110 |
30
37,5 |
2,5
3 |
500
730 |
92
153 |
630
500 |
|
П р и м е ч а н и е С — коэффициент работоспособности подшипника с массивным
сепаратором;
Qcm
допускаемая
осевая статическая нагрузка на подшипник с массивным сепаратором |
|
Таблица 3.127 - Роликоподшипники
двухрядные с короткими цилиндрическими роликами (особо легкая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Условное обозначение по ГОСТ
7634-75 |
Размеры подшипников по ГОСТ
7634-75, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки, мм |
Характеристика подшипника
(ориентировочная) |
|
Тип
3182100 |
Тип
3282100 |
d |
D |
В |
h |
r
(наиб.) |
δ |
|
Число оборотов в минуту
n
(наиб.) |
|
3182105
3182106
3182107
3182108
3182109
3182110
3182111
3182112
3182113
3182114
3182115
3182116
3182117
3182118
3182119
3182120
3182121
3182122
3182124
3182126
3182128
3182130
3182132
3182134
3182136
3182140 |
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3282120
–
–
–
–
3282128
3282130
–
3282134
–
3282140 |
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
120
130
140
150
160
170
180
200 |
47
55
62
68
75
80
90
95
100
110
115
125
130
140
145
150
160
170
180
200
210
225
240
260
280
310 |
16
19
20
21
23
23
26
26
26
30
30
34
34
37
37
37
41
45
46
52
53
56
60
67
74
82 |
2,5
3
3
3
3-3,5
3-3,5
3,5-4
3,5-4
3,5-4
3,5-4,5
3,5-4,5
3,5-5
3,5-5
4,5-5,5
4,5-5,5
4,5-5,5
5-6
5-6,5
5-6,5
5-8
5-8
6-8
6-9
6-10
6-10
6-12 |
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2 |
0,4
0,4
0,4
0,45
0,45
0,45
0,5
0.5
0,5
0,55
0,55
0,55
0,65
0,65
0,65
0,65
0,7
0,7
0,7
0,75
0,75
0,85
0,85
0,9
0,9
1 |
22
31
34
41
49
51
69
71
73
92
95
118
124
145
150
156
200
230
256
300
316
367
380
480
620
770 |
15 000
13 000
11 000
10 000
9 000
8 000
7 000
6 000
6 000
5 000
5 000
4 500
4 500
4 000
4 000
4 000
3 500
3 500
3 000
3 000
2 500
2 500
2 500
2 000
2 000
2 000 |
|
П р и м е ч а н и е δ — осевое перемещение внутреннего
кольца подшипника типа 3182100 вдоль вала для регулирования радиального
зазора в подшипнике; С — коэффициент работоспособности подшипника |
|
Таблица 3.128 - Роликоподшипники
конические однорядные (легкая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Услов
ное обозна
чение по ГОСТ 27365-87 |
Размеры подшипника по ГОСТ 27365-87, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки,
мм |
Характеристика подшипников |
|
d |
D |
B |
C |
t |
d1
(наиб.) |
D1
(наим.) |
a1
(наим.) |
a2
(наим.) |
h |
r
(наиб.) |
r1
(наиб.) |
|
|
Число
об
оро
тов в
ми
ну
ту п (наиб.) |
|
наиб. |
наим. |
|
7202
7203
7204
7205
7206
7207
7208
7209
7210
7211
7212
7214
7215
7216
7217
7218
7219
7220 |
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
75
80
85
90
95
100 |
35
40
47
52
62
72
80
85
90
100
110
125
130
140
150
160
170
180 |
11
12
14
15
16
17
20
19
21
21
23
26
26
26
28
31
32
34 |
9
11
12
13
14
15
16
16
17
18
19
21
22
22
24
26
27
29 |
12
13,5
15,5
16,5
17,5
18,5
20
21
22
23
24
26,5
27,5
28,5
31
33
35
37,5 |
11,5
13
15
16
17
18
19,5
20,5
21,5
22,5
23,5
26
27
28
30
32
34
36,5 |
20
23
26
31
37
43
48
53
58
63
69
80
85
90
96
102
108
114 |
32
36,5
43
48
57
67
75
80
85
94
102
117
123
132
140
150
158
168 |
2
2
3
3
3
3
3,5
4,5
4.5
4,5
4,5
5
5
6
6
6
7
8 |
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
6
6
6
7
7
7
7 |
2,5-3
3-3,5
3-4
3-4,5
3-5
3,5-5,5
3,5-6
3,5-6
3,5-6
4,5-6,5
4,5-7,5
4,5-8,5
4,5-8,5
5-9
5-10
5-11
6-12
6-12,5 |
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1.5
2
2
2
2
2 |
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8 |
14
20
28
35
43
50
66
70
82
90
112
152
158
170
200
230
270
280 |
0,7
1
1,3
1,6
2,1
2,5
3,3
3,5
4
4,5
5,6
7,8
8,2
9,1
10,5
12
14
15 |
6300
6300
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
4000
4000
3200
3200
3200
2500
2500
2000
2000 |
|
П р и м
е ч а н и е - С
— коэффициент работоспособности подшипника;
Qcm—допускаемая
радиальная статическая нагрузка
|
|
Таблица 3.129 - Роликоподшипники
конические однорядные (легкая широкая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Услов
ное обозна
чение по ГОСТ 27365-87 |
Размеры подшипника по ГОСТ 27365-87, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки,
мм |
Характеристика подшипников |
|
d |
D |
B |
C |
t |
d1
(наиб.) |
D1
(наим.) |
a1
(наим.) |
a2
(наим.) |
h |
r
(наиб.) |
r1
(наиб.) |
|
|
Чи
сло
обо
ро
тов
в
ми
нуту п (наиб.) |
|
наиб. |
наим. |
|
7506
7507
7508
7509
7510
7511
7512
7513
7514
7515
7516
7517
7518
7519
7520 |
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100 |
62
72
80
85
90
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180 |
20,5
23
23,5
23,5
23,5
25
28
31
31
31
33
36
40
45,5
46 |
17
20
20
20
20
21
24
27
27
27
28
30
34
37
39 |
21,5
24,5
25
25
25
27
30
33
33,5
33,5
33,5
39
43
46
49,5 |
21
24
24,5
24,5
24,5
26,5
29,5
32,5
33
33
35
38
42
45
48,5 |
37
43
48
53
58
63
69
75
80
85
90
96
102
108
114 |
58
67
75
80
85
94
102
112
117
123
132
140
150
160
168 |
3
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7 |
4
5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
6
7
8
8
10
10 |
3-5
3,5-5,5
3,5-6
3,5-6
3,5-6
4,5-6,5
4,5-7,5
4,5-7,5
4,5-8,5
4,5-8,5
5-9
5-10
5-11
6-12
6-12,5 |
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1.5
1,5
1,5
2
2
2
2
2 |
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8 |
57
78
84
84
94
116
152
176
182
188
220
260
310
380
390 |
2,8
3,7
4,3
4,3
5
5,7
8,1
9,1
9,7
10
12
13
16
20
21 |
5000
5000
4000
4000
4000
3200
3200
3200
3200
2500
2500
2000
2000
2000
1600 |
|
П р и м е ч а н и е
-
С — коэффициент работоспособности подшипника; Qcm—
допускаемая радиальная статическая
нагрузка
|
|
Таблица 3.130 - Роликоподшипники
конические однорядные (средняя серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Услов
ное обозна
чение
по
ГОСТ 27365-87 |
Размеры подшипника по ГОСТ 27365-87, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки,
мм |
Характеристика подшипников |
|
d |
D |
B |
C |
t |
d1
(наиб.) |
D1
(наим.) |
a1
(наим.) |
a2
(наим.) |
h |
r
(наиб.) |
r1
(наиб.) |
|
|
Число
обо
ротов
в ми
нуту
п (наиб.) |
|
наиб. |
наим. |
|
7304
7305
7306
7307
7308
7309
7310
7311
7312
7313
7314
7315
7317
7318 |
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
85
90 |
52
62
72
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
190 |
16
17
19
21
23
26
29
29
31
33
37
37
41
43 |
13
15
17
18
20
22
23
25
27
28
30
31
35
36 |
16,5
18,5
21
23
25,5
27,5
29,5
32
34,0
36,5
38,5
40,5
45
47 |
16
18
20,5
22,5
25
27
29
31
33,0
35,5
37,5
39,5
44
46 |
27
33
38
43
50
56
62
67
73
80
85
91
102
108 |
47
57
66
74
82
93
102
111
120
130
140
149
167
177 |
3
3
3
5
5
5
5
5
5
6
6
6
7
7 |
3
3
4,5
4,5
5
5
6
6
7
7,5
7,5
8,5
10
10 |
3,5-4,5
3,5-4,5
3,5-5,5
4,5-6
4,5-7
4,5-7,5
5-8
5-8,5
6-9
6-9,5
6-10,5
6-11
7-12,5
7-13,5 |
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5 |
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1 |
38
45
60
74
92
128
152
164
194
230
270
280
350
380 |
1,6
2,1
2,8
3,4
4,3
5,8
7,1
7,5
9,2
11
12,5
13
17,5
17,5 |
5000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
3200
3200
3200
3200
2500
2000
2000 |
|
П р и м е ч а н и
е -
С — коэффициент работоспособности подшипника; Qcm—
допускаемая радиальная статическая
нагрузка
|
|
Таблица 3.131 -
Роликоподшипники конические однорядные (средняя широкая серия)
|
Просмотреть ближе |
|
Услов
ное обоз
наче
ние по
ГОСТ 27365-87 |
Размеры подшипника по ГОСТ 27365-87, мм |
Рекомендуемые размеры мест
установки,
мм |
Характеристика подшипников |
|
d |
D |
B |
C |
t |
d1
(наиб.) |
D1
(наим.) |
a1
(наим.) |
a2
(наим.) |
h |
r
(наиб.) |
r1
(наиб.) |
|
|
Число
оборотов в минуту п (наиб.) |
|
наиб. |
наим. |
|
7604
7605
7606
7607
7608
7609
7610
7611
7612
7613
7614
7615
7616
7618
7620
7624 |
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
120 |
52
62
72
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
190
215
260 |
21
24
29
31
33
36
40
44,5
47,5
48
51
55
59,5
66,5
73
86 |
18,5
21
23
27
28,5
31
34
36,5
39
41
43
46,5
49
53,5
61,5
70,5 |
22,5
25,5
29
33
35,5
38,5
42,5
46
49
51,5
54,5
58,5
62
68
78
91 |
22
25
28,5
32,5
35
38
42
45
48
50,5
53,5
57,5
61
67
77
90 |
27
33
38
43
50
56
62
67
73
80
85
91
97
108
121
145 |
47
57
66
74
82
93
102
111
120
130
140
149
159
177
200
239 |
3
3
3
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
12
12
14 |
4
5
5,5
7,5
8
8
9
10
11
11,5
11,5
12,5
13
14
16
18 |
3,5-4,5
3,5-4,5
3,5-5,5
4,5-6
4,5-7
4,5-7,5
5-8
5-8,5
6-9
6-9,5
6-10,5
6-11
6-11,5
7-13,5
7-16
7-20 |
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5 |
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1 |
46
70
100
116
140
170
210
260
300
320
380
440
500
630
800
1070 |
2,1
3,2
4,4
5,5
6,6
8
9,9
13
15
16
18,5
21
25,5
31
39,5
53 |
5000
5000
4000
4000
4000
4000
3200
3200
3200
3200
2500
2500
2000
1600
1600
1000 |
|
П р и м е ч а н и
е -
С — коэффициент работоспособности подшипника; Qcm—
допускаемая радиальная статическая
нагрузка.
|
|
Таблица 3.132 -
Допускаемые отклонения в мм шариков от номинальных диаметров по ГОСТ 3722—81
|
Номинальные диаметры шариков |
Допускаемые отклонения для всех степеней точности по группам |
|
Св. |
До |
В |
П |
Н |
Р |
|
0,8 |
3 |
±0,0025 |
±0,005 |
±0,01 |
+0,025
–0,05 |
|
3 |
6 |
±0,005 |
±0,01 |
±0,025 |
+0,05
–0,1 |
|
6 |
10 |
±0,005 |
±0,025 |
±0,05 |
+0,075
–0,15 |
|
10 |
18 |
±0,01 |
±0,05 |
±0,1 |
+0,1
–0,2 |
|
18 |
30 |
±0,01 |
±0,05 |
±0,15 |
+0,15
–0,3 |
|
30 |
180 |
±0,02 |
±0,1 |
±0,2 |
+0,3
–0,4 |
|
180 |
260 |
±0,02 |
±0,1 |
±0,25 |
+0,4
–0,6 |
|
П р и м е ч а н и я 1. В — высокого класса; П — повышенного класса; Н —
нормального класса; Р — разного назначения.
2. Для
сборки подшипников применяются шарики в пределах группы Н |
|
Таблица 3.133 - Величина
допускаемых отклонений от сферической формы (овальность, гранность) и
разноразмерности в одной партии, в зависимости от диаметра шарика и степени
точности по ГОСТ 3722—81
|
Степени
точности шариков |
Номинальные диаметры шариков, мм |
Допускаемые отклонения от сферической формы (овальность, гранность) |
Допускаемая разноразмерность |
Среднее арифметическое отклонение профиля
Rа
в мкм |
Высота неровностей
Rz,
мкм |
|
Св. |
До |
мкм, не более |
|
02 |
0,8
3 |
3
6 |
0,1
0,15 |
0,2
0,3 |
0,02 |
0,01 |
|
01 |
0,8
3 |
3
6 |
0,15
0,2 |
0,3
0,4 |
|
0 |
0,8
6 |
6
30 |
0,25
0,4 |
0,5
0,8 |
|
I |
0,8
30 |
30
50 |
0,5
0,8 |
1
1,5 |
0,04 |
0,2 |
|
II |
0,8
30
50 |
30
50
80 |
1
1,5
2 |
2
3
4 |
0,08 |
04 |
|
|
Степени
точности шариков |
Номинальные диаметры шариков, мм |
Допускаемые отклонения от сферической формы (овальность, гранность) |
Допускаемая разноразмерность |
Класс
чистоты поверхности по ГОСТ 2789—59, не ниже |
Среднее арифметическое отклонение профиля
Rа
в мкм |
Высота неровностей
Rz,
мкм |
|
Св. |
До |
мкм, не более |
|
III |
0,8 ъ
30
50 |
30
50
80 |
1,5
2
2,5 |
3
4
5 |
10 |
0,16 |
0,8 |
|
IV |
0,8
30
50
80
120
180 |
30
50
80
120
180
260 |
2,5
3
4
10
15
25 |
5
6
8
20
30
50 |
9 |
0,32 |
1,6 |
|
V |
0,8
30
50 |
30
50
80 |
5
8
10 |
10
16
20 |
9 |
0,32 |
1,6 |
|
80
120
180 |
120
180
260 |
20
30
50 |
40
60
100 |
8 |
0,63 |
3,2 |
|
VI |
0,8
30
50
80
120
180 |
30
50
80
120
180
260 |
25
40
60
80
100
125 |
50
80
120
160
200
250 |
8 |
0,63 |
3,2 |
|
Таблица 3.134 - Сортамент
изготовляемых шариков по ГОСТ 3722—81 из стали типа ШХ
|
Диаметр |
Степень
точности |
Диаметр |
Степень
точности |
|
дюйм |
мм |
дюйм |
мм |
|
– |
1 |
I, II, III, IV, V, VI |
– |
3,5 |
III, IV, V. VI |
|
– |
1,3 |
I, II |
5/32
–
3/16
– |
3,969
4
4,763
5 |
I, II, III, IV, V, VI |
|
1/16
–
3/32
–
–
1/8 |
1,588
2
2,381
2,5
3
3,175 |
I, II, III, IV,V, VI |
|
13/64
– |
5,159
5,5 |
III,
IV,
V,
VI |
|
|
Диаметр |
Степень
точности |
Диаметр |
Степень
точности |
|
дюйм |
мм |
дюйм |
мм |
|
7/32
15/64
–
¼ |
5,556
5,953
6,35 |
I, II, III,
IV, V, VI |
17/32
– |
13,494
14 |
III, IV, V, VI |
|
9/16 |
14,288 |
II, III, IV, V, VI |
|
– |
6,5 |
III, IV, V, VI |
– |
15 |
III, IV, V, VI |
|
–
9/32 |
7
7,144 |
II.
Ш,
IV,
V, VI |
19/32
5/8 |
15,081
15,875 |
II, III, IV, V, VI |
|
19/64 |
7,541 |
III, IV, V, VI |
–
21/32
–
11/16
23/32
–
3/4 |
16
16,669
17
17,463
18,256
19
19,05 |
III, IV, V,
VI |
|
5/16 |
7,938 |
I, II. III,
IV, V, VI |
|
– |
8 |
II, III, IV, V, VI |
25/32
13/16
7/8
29/32
15/16 |
19,844
20,638
22,225
23,019
23,813 |
III, IV, V,
VI |
|
11/32
– |
8,731
9 |
III, IV, V,
VI |
|
3/8 |
9,525 |
II, III, IV,
V, VI |
1 |
25,4 |
II, III, IV,
V, VI |
|
25/64 |
9,922 |
III, IV, V,
VI |
1 1/32
1 1/16
1 1/8
–
1 3/16
1 ¼
1 5/16
1 3/8 |
26,194
26,988
28 575
30
30,163
31,75
33,338
34,925 |
III, IV, V, VI |
|
– |
10 |
I, II, III,
IV, V, VI |
|
13/32 |
10,319 |
II, III, IV,
V, VI |
|
1 13/32
1 1/2
–
1 5/8
1 11/16
–
1 ¾
–
2
–
2 ½
3
–
4
6 |
35,719
38,1
40
41,275
42,863
44,2
44,45
50
50,8
60
63,5
76,2
100
101,6
152,4 |
III, IV, V, VI |
|
–
7/16
29/64 |
11
11,113
11,509 |
III, IV, V, VI |
|
15/32 |
11,906 |
II, III, IV, V, VI |
|
– |
12 |
III, IV, V, VI |
|
1/2 |
12,7 |
II, III, IV, V, VI |
|
Пример обозначения шариков
II
степени точности, группы Н, диаметром в
пределах 9,950—10,050 мм с разноразмерностью не более 2 мк
и отклонением от сферической формы не более 1 мкм в каждой
отсортированной группе:
II
10 мм Н ГОСТ 3722—81. |
|
Таблица 3.135 - Сортамент
изготовляемых цилиндрических роликов из стали типа ШХ
|
 |
|
Размеры (d×l),
мм |
Размеры (d×l),
мм |
Размеры (d×l),
мм |
Размеры (d×l),
мм |
|
4×6
4×8
4×12
4,5×5,5
4,5×13
5×5
5×8
5×10
5,5×9
5,5×16
6×6
6×8
6×8,5
6×10 |
6×12
6,5×11
7×10
7×20
7,5 ×
7,5
8×8
8×12
8×16
8×20
8×25
9×9
9×12
9×14
10×10 |
10×12
10×20
10×25
10×30
11×11
11×11 *
12×12
12×16
12,5×22
12,69×27
13×38
14×14
14×14 *
14×20 |
14×28
14,275×37,75
15×15
15×15 *
16×47
18×18
18×18 *
18×26
20×20
21×21 *
22×34
24×24
25,6×29
28×28 *
30×30 * |
|
* С
бомбиной. |
|
Таблица 3.136 - Сортамент
изготовляемых игольчатых роликов из стали типа ШХ по ГОСТ 6870—81 *
|
 |
|
Размеры (d×l),
мм |
Размеры (d×l),
мм |
Размеры (d×l),
мм |
Размеры (d×l),
мм |
|
1,5×7
1,5×14
1,6×9
1,6×9,35
1,6×12
1,6×15,4
1,9×24,5
2×8
2×10 |
2×12
2×14
2× 16
2×20
2×24
2,5×10
2,5×12
2,5×12,6
2,5×14 |
2,5×16
2,5×18
2,5×20
З×16
З×18
3×20
3×22
3×24
3,5×30 |
4×34
4×35
4×40
5×33
5×44
5×50
5×60
6,5×60 |
|
Пример обозначения игольчатого ролика с
d
= 2 мм
и l = 20 мм:
Ролик игольчатый 2×20
ГОСТ 6870—81* |
|
|
